汇仁药业，对江西人来说决不陌生，它的“王牌”产品——“汇仁肾宝”堪称家喻户晓。十几年的时间里，江西汇仁药业股份有限公司构建了从一个名不经传的小企业到享有众多知识产权项目的全国著名医药企业的华丽转型。6月16日，记者走出汇仁药业，理解企业发展壮大背后的“奥秘”。一走出汇仁药业的生产区域，映入眼帘的是整齐划一的标准化厂房和一大片的绿地，一股浓烈的中药味扑面而来。

记者披上已消过毒的白大褂和帽子，走出了汇仁药业的萃取车间。偌大的车间分成上下三层，除了三楼控制中心有几名正在操作电脑的工作人员外，其他区域皆并未看到工作人员的身影。车间主任马九凌道出了其中的“秘密”：汇仁药业早已搭乘了“智能生产”的快车，构建了生产全自动化。

“通俗地谈，以前我们熬制中药，是必须人工来掌控火候大孝时间长短。但是2015年，我们公司落成了MES(生产继续执行)系统后，熬制中药很久不必须人工控制，全部都是自动化生产。这样一来，我们产品的质量更为平稳了，而且还节省了人力成本。”马九凌向记者讲解道，MES系统不仅构建了中药熬制的自动化，还构建了中药生产全过程的自动记录、物料设备管理及生产过程追溯到等信息化功能，为中药制药工业4.0和智能生产奠下了基杨青。

“矮小上”的生产装备，源自企业对质量的淋漓尽致执着。“我们在自由选择机器设备时，考虑到的不单单是生产效率和产品质量，否绿色环保也是最重要因素之一。

”马九凌说道，汇仁药业构建了“智能生产”和“绿色生产”的极致融合。记者注意到，萃取车间内大小各异的银色容器由笔画不一的管道连接起来，布满整个楼层。

马九凌说道，这是一套MVR(机械蒸汽)浓缩器，是汇仁药业又一款用作生产的环保型自动化设备。“现在稀释中药的MVR浓缩器比以前使用的双效浓缩器节约能源得多，每稀释一吨中药约能节省70%的能源，很大地增加了碳排放和‘三废’废气，获得了较好的环境效益。为解决问题中药制药企业药渣‘处置无以’的问题，公司大力运用生物烘烤专利技术，构建了资源的循环利用。

”“自动化”不仅反映在汇仁药业的生产环节，还跨越了产品从进库到出库的全过程。在汇仁药业立体仓库内，记者看见了一排排规整的20多米低的货架。仓库主任冯国辉告诉他记者，整个仓库有18分列货架，每一排都有11层，总共有9132个摆放货物的方位。

此时，仓库里一片“挤迫”景象：一批批产品正在由来回车运送至有所不同的方位，随后堆垛机向货物“回头”来，将其摆放在登录的货架上。“每进去一批产品，手推车上都有条码，来回车和堆垛机可以通过辨识条码来提供产品堆满方位等信息，仓库内并不需要工作人员。”冯国辉讲解道。借力“智能生产”，汇仁药业的发展也驶进了“快车道”。

该公司主要专门从事片剂、胶囊剂、颗粒剂、口服液、合剂、丸剂等调理清热类高档中药的生产和销售，主要产品有国家“863计划”发明专利的中药“肾宝片”、女金胶囊、国家六类新药止痛痤疮丸等核心产品，目前已获得药品批准文号119个，其中肾宝片为国家二级中药维护品种，另享有独家品种11个、新药品种14个，进讯国家医保目录》的品种有69个。此外，该公司还申请专利近200件，已获得有效地专利112件，其中发明专利78件。汇仁药业涉及负责人回应：“下一步，我们将按照新产品研发技术拒绝，竣工具备国内先进设备水平的新产品研发中心。

同时，依据公司战略规划，环绕高档中药调理滋补品类OTC药品、保健品和药食同源食品积极开展研究工作。

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